REP 注射单元的最大优势: 完全不存在技术弱点.

 

专家的意见

Hervé Revel, directeur du Pôle Industriel REP
« Y型结构: 已经得到实践检验的结构,在新一代产品中得到优化 G9. 在注射过程中, 相互独立的塑化, 注射功能和控制系统相结合,使整个注射单元具有完美的精确度和规整度.
 
在相同注射量下, REP的注射技术中, 塑化和注射分开的功能和FIFO先进先出技术相比较, 其注射活塞直径小25%。同时 REP 注射单元的 精度是FIFO的两倍. REP程序控制的塑化螺杆在喂料结束前降低转速,计量更为精确. »

HERVÉ REVEL, REP技术总监

  

从进料到注射,每一个焦点问题都给出完美的解答 

了解更多橡胶注射知识,请看: REP的教程

 

防止生产过程中断

avalement bande

喂料:
进料腔的螺旋管套设计和挤出机的渐进式启动和停止,

防止胶条断裂的危险.

 

 

关键部位的温度控对零件的质量保证制

contrôle de la température

对混炼塑化过程均进行严格的温度控制,
塑化螺杆出口处的温度传感器精确监控胶料的温度变化.

 

 

 

使材料达到理想的温度减少循环时间

température idéale

注射单元有2个独立的快速反馈温控回路,保证了温度的均匀性和控制的精确度.

 

 

 

精确的注射量控制减少废胶,极少飞边

clapet anti retour pour le dosage

l通过一个短的固定行程的单向截止阀和良好的密封实现.

 

 

 

低阻力的材料流动防止胶料的损坏和停滞

canal d'injection direct截止阀的形式确保每一次循环胶料均能有效通过和更新,直接的注射流道减少了顶部的压力损失.

 

 

 

塑化螺杆的快速拆装减少了清洗时间

démontage facile de la boudineuse当需更换差别很大的胶料时,特殊设计可保证快速拆卸塑化螺杆以清洗螺杆和截止阀区域.

 

 

 

对热膨胀的控制保证了超长的使用寿命

centrage de l'unité d'injection REP"自由”悬挂的注射头充分化解了热应力,调整环则保证了注射单元的精确对中.

 

 

 

对特殊生产形式的自适应接近适合所有形式的生产

vérin bourreur REP特殊生产形式上, 注射单元可用于注射低粘度或液体硅胶LSR和热塑胶TPR/TPE,使用30升硅胶填充物.